當(dāng)前位置:網(wǎng)站首頁 > 最新產(chǎn)品 > 聲波清灰器 > 脫硝聲波清灰器 > FSQ-90脫硝聲波清灰器
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一 脫硝聲波清灰器的用途
脫硝聲波清灰器由聲能器,擴聲筒,氣路控制組件及電控箱組成。適用于各種除灰設(shè)備,儲料倉和易形成粉塵掛料,堆積,流通不暢的場合,清除各種積灰體表面積灰,掛料,架橋和堵塞。
二 脫硝聲波清灰器的應(yīng)用案例
電除塵器
用于清除電除塵器極板、極線積灰;清除電除塵器入口均流板積灰,保持均流孔干凈、暢通,合理分配入口氣流;解決由于積灰造成的除塵效率下降和灰斗出口架橋、鼠洞、下灰不暢的問題。
ü 冶金行業(yè):燒結(jié)機頭電除塵器、燒結(jié)機尾電除塵器、成品篩分電除塵器、原料電除塵器、配料室電除塵器、石灰窯電除塵器、有色冶煉電除塵、轉(zhuǎn)爐煤氣圓式防爆電除塵器
ü 電力行業(yè):發(fā)電廠、熱電廠鍋爐系統(tǒng)電除塵器
ü 水泥行業(yè):水泥廠窯頭、窯尾靜電除塵器等
電廠脫硝SCR反應(yīng)器
用于清除脫硝系統(tǒng)SCR反應(yīng)器進(jìn)出口及催化劑表面、內(nèi)部鋼構(gòu)件表面積灰的清除,延長SCR中催化劑活性和使用壽命,同時降低系統(tǒng)中壓力阻力,清除飛灰過分波動對后續(xù)除塵器的影響,并可減少每年用于維修的人力及材料費用,縮短生產(chǎn)停工周期,以及延長兩次檢修之間的運行時間。
鍋爐管束、尾部煙道
用來清除鍋爐各受熱面上的積灰,具有傳統(tǒng)的機械清灰、蒸汽吹灰和鋼珠除灰等方式無法相比的優(yōu)點,在電力、石化等領(lǐng)域得到推廣應(yīng)用,成為解決鍋爐系統(tǒng)管束、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器以及余熱鍋爐、熱管換熱器等受熱面清灰的新的非接觸清灰方式。
ü 煤粉鍋爐、電站鍋爐、冶金余熱爐、CO焚燒爐、堿回收爐、垃圾焚燒爐等等鍋爐管束、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、水泥窯尾SP爐、窯頭AQC爐
換熱器
用于清除換熱器管束表面積灰,提高熱交換效率,降低能耗。避免因管束等部位積灰、結(jié)垢造成的設(shè)備內(nèi)部氣流阻力增大、傳熱效率下降,設(shè)備的腐蝕,煙道堵塞等問題,為設(shè)備安全運行提供積保障。
ü 煤氣換熱器、熱管蒸發(fā)器、熱管換熱器、余熱鍋爐、機力冷卻器
灰斗、料倉及輸料溜槽
用于解決工業(yè)生產(chǎn)中料倉出口膨料、架橋、鼠洞、下料不暢的問題,疏通出口料流,改善物料流動,確保下料暢通;取代人工清灰,取代機械振打,降低維護費用。
管狀聲波清灰器導(dǎo)波管插入料倉、灰斗內(nèi)部距出口800~1000mm處。當(dāng)粉塵將導(dǎo)波管埋入時,裝在導(dǎo)波管內(nèi)的聲波清灰器的低頻高能聲波在導(dǎo)波管內(nèi)空氣中諧振由導(dǎo)波管傳遞到粉塵,使之松動,改善粉塵的流動由料倉、灰斗出口流出,清除堵塞,且流動狀態(tài)越來越好。
ü 冶金行業(yè):除塵器灰斗、燒結(jié)配料倉、鋼灰倉、混料倉
ü 電力行業(yè):除塵器灰斗、磨煤機分離器灰斗、落煤管
ü 水泥行業(yè):除塵器灰斗、立磨中心落料管
三 脫硝聲波清灰器的有效空間
FSQ-80型免維護聲波清灰器有效空間為前小后大的半個橢球形體,在爐墻附近的球體徑向直徑為3-4米,前方軸向長度為8-12米。
四 脫硝聲波清灰器的聲學(xué)特點
聲波頻帶為30Hz至2100Hz的雙主峰寬頻帶。聲源聲壓級大于153dB。聲源聲功率大于3150聲瓦。聲波方向性為前方橢球形。
五 脫硝聲波清灰器的技術(shù)特點
針對脫硝反應(yīng)器開發(fā)的振腔式聲波清灰器可使堆積在催化劑表面的粉塵松脫,這樣氣流就可以將粉塵帶走。其聲波頻率遠(yuǎn)高于設(shè)備結(jié)構(gòu)的共振頻率,也不會損害催化劑,經(jīng)常開啟聲波清灰裝置,可以使催化劑免于堵塞,通過合理安排聲波清灰的周期,灰量處于穩(wěn)定的低水平,其技術(shù)特點如下:
1 振腔式聲波清灰器是預(yù)防性的清灰方式,阻止灰渣在催化劑表面形成堆積,保持催化劑的連續(xù)清潔,利用催化劑對脫硝反應(yīng)的催化活性。
2 振腔式聲波清灰器對催化劑沒有毒副作用,長期的運行不會影響催化劑失效,且沒有對催化劑發(fā)生腐蝕和堵塞的危險。